QUI SOMMES-NOUS ?
Mesures, calibrations et diagnostics de précision
EMCI est une entreprise spécialisée dans les prestations de mesures, calibrations et diagnostics de machines-outils. Depuis 1997, nous accompagnons les industriels dans le contrôle, l’analyse et l’optimisation de leurs équipements de production.
Notre expertise couvre les centres d’usinage, les fraiseuses 3 à 5 axes, les tours fraiseurs, les machines verticales et horizontales, les rectifieuses ainsi que les machines spéciales à commande numérique.
EMCI intervient dans toute la France afin d’aider les industriels à améliorer la précision, la fiabilité et les performances de leurs machines-outils.
machines-outils contrôlées / an
années d'extertise
Interventions rapides en France
NOS PRESTATIONS
Mesures, calibrations et diagnostics de précision
Service calibration machine
Mesures & calibrations laser
- Calibration laser des machines-outils
- Mesures de précision avec interféromètre laser
- Diagnostics BALLBAR
- Contrôles conformes aux normes ISO et VDI
Formation machine-outil
Formations techniques & métrologie
- Formations en mesures, calibrations et diagnostics
- Contrôle géométrique des machines-outils
- Formation à l’utilisation des systèmes Renishaw & Optifive
- Analyse des performances et interprétation des mesures
Matériel de métrologie
Outils & instruments de mesure
- Instruments de métrologie pour machines-outils
- Règles de précision, marbres et céramiques de contrôle
- Jauges de force, calibres et accessoires de mesure
- Matériel conforme aux normes ISO et ASME
Nos techniciens en métrologie disposent d’une grande expertise dans le contrôle et le diagnostic de machines-outils. Formés aux technologies et instruments de mesure, ils interviennent avec précision sur des équipements industriels.
LE SYSTEME OPTIFIVE
Solution de mesure et de réglage des machines-outils 5 axes
Développé par EMCI, le système Optifive permet de mesurer le point pivot des machines-outils 5 axes et de recalculer automatiquement les paramètres à intégrer dans la commande numérique afin d’améliorer la précision des pièces usinées.
Le système est simple à utiliser, rapide à mettre en œuvre et compatible avec de nombreuses cinématiques et commandes numériques.
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Questions fréquentes
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À quelle fréquence faut-il contrôler une machine-outil ?
La fréquence dépend du niveau d’utilisation, des tolérances demandées et du secteur d’activité. Certaines machines nécessitent des vérifications régulières afin de maintenir une qualité d’usinage constante et limiter les écarts de précision.
Comment savoir si une machine perd en précision ?
Des défauts d’usinage répétés, des écarts de dimensions, des vibrations inhabituelles ou des états de surface dégradés peuvent indiquer une dérive géométrique ou mécanique de la machine.
Les interventions nécessitent-elles un arrêt prolongé de la production ?
Les contrôles sont réalisés de manière à limiter au maximum l’immobilisation des équipements. Certaines opérations, comme les mesures Ballbar ou certains réglages, peuvent être effectuées rapidement.
Le système Optifive est-il compatible avec toutes les machines 5 axes ?
Le système Optifive peut fonctionner avec différentes cinématiques de machines-outils 5 axes ainsi qu’avec les principales commandes numériques du marché.
À quoi sert un contrôle Ballbar ?
Le Ballbar permet d’analyser le comportement dynamique d’une machine et d’identifier rapidement certains défauts mécaniques, géométriques ou liés aux réglages des axes.
Proposez-vous uniquement des prestations de contrôle ?
Non, EMCI propose également des formations techniques ainsi qu’une gamme d’outils et d’équipements de métrologie destinés au contrôle et à l’optimisation des machines-outils.
Peut-on obtenir un rapport après intervention ?
Oui, un rapport détaillé des mesures et analyses réalisées peut être remis à l’issue de l’intervention afin d’assurer le suivi et la traçabilité des contrôles effectués.